水泵在工厂安装实例记录-贵宾会-贵宾会最新官网是多少了

讴一受邀为工厂给水系统进行改造

我们根据水泵安装流程：基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转逐步进行施工操作

1、基础检验和就位安装

检查基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。本次安装为有隔振安装，安装时确认高出泵房地面完成面50mm以上，且未形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2)将水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中清除干净油污、碎石、泥土、积水等后凿平放置垫铁部位表面。

2、检测与调整

安装完成后我们用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，整体安装的水泵，卧式泵体经检测水平度均不大于0.1/1000，立式泵体垂直度均不大于0.1/1000，符合安装要求。

水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不大于0.8/1000，径向位移不大于0.1mm。

调整水泵与电机同心度，先松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，用不同厚度的簿钢板或簿铜皮调整角位移和径向位移。

经检测合格后，拧紧刚检测时松开的螺栓。

3、润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，均无异常现象。

4、试运转

最后进行试运转，依次打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查无异常、电动机的转向符合泵的转向要求。然后启动水泵，打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，均正常并符合设计要求。

交由客户验收，本次安装完成，感谢客户对讴一的信任与支持！！！